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碳化鎢刀具技術(shù)新突破 切削加工走向高速化

發(fā)布時(shí)間:2013-08-08

  以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多,包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上,不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性。隨著近來機(jī)床技術(shù)的新突破,切削加工已走向高速化,以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。

  “當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。”高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn),是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。

  為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本,刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。

  加工時(shí)要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚小⒅刎?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦,輔以精密真空熱處理,才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上,則以低溫(150℃~500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

  高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達(dá)攝氏923度,可保護(hù)碳化鎢刀具高速切削加工時(shí)的刃口耐氧化和保持高溫硬度。然而,氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時(shí)亦會(huì)生成二氧化鈦氧化膜,但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落,使硬膜缺乏保護(hù),快速氧化、劣化。因此,無論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理,輔以表面細(xì)磨精拋的前處理,才能臻于完善。

  超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的加工效率低于METROX砂輪,由于該砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期短、加工成本低,特別是在磨削刀具刃口時(shí)不易造成崩刃,并能根據(jù)使用要求,修磨成各種形狀復(fù)雜的成型砂輪,因此在生產(chǎn)中仍被長(zhǎng)期廣泛使用。如何進(jìn)一步改進(jìn)此類砂輪的磨削性能,也成為當(dāng)前的一項(xiàng)重要工作。

  隨著刀具設(shè)計(jì)、制造和使用技術(shù)的快速發(fā)展,以及刀具產(chǎn)量的不斷增加,目前,超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪仍不能完全滿足大批量生產(chǎn)刀具的要求,其數(shù)量和質(zhì)量仍有進(jìn)一步發(fā)展的空間。為此,上海中羽公司正在進(jìn)一步研究如何提高這種砂輪的磨削性能,特別是對(duì)結(jié)合劑的耐磨性、結(jié)合劑與金剛石磨料的結(jié)合強(qiáng)度和自銳性等進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,取得了較大進(jìn)展。試驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)后的砂輪磨削效率可在原有基礎(chǔ)上提高大約20%,砂輪壽命可提高大約50%。

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刻字刀,刀座

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GT09(A)-小圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
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SG(A)-圣馬(進(jìn)口)Summa刻字刀
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AAAAA級(jí)進(jìn)口刻字刀
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DE-大理石浮雕刀
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DG-花崗巖3D刀
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DI-鉆石高光刀(倒角)
DJ-鉆石高光刀(雕刻)
DK-花崗巖浮雕刀
DL-花崗巖切割刀
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DO-天然鉆石批花刀
DP-金剛石木工刀具
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DR-金剛石燒結(jié)雕刻刀
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木工常用刀具

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WD-深圓底刀
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WJ-進(jìn)口TCT雙刃螺旋銑刀
WK-金剛石木工鑼刀
WL-木工非標(biāo)鑼刀
WM-新型門板刀
WO-立軸刀
WP-金剛石櫥柜門板組合刀
WQ-金剛石花邊槽刀
WR-假百葉組合刀
WS-臺(tái)灣機(jī)常用外牙三角樣刀
WT-金剛石門板倒角切割刀
WU-軟硬包倒角雕刻刀
WV-移門雕刻刀
WW-金剛石圓底刀
WY-金剛石直刀

木工標(biāo)準(zhǔn)鑼刀

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J-皇冠曲線裝飾刀類
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