近年來，數控刀具材料基礎科研和新產品的成果集中應用在高速(超高速)、硬質(含耐熱、難加工)、干式、精細(超精)數控機加工技術領域。刀具材料新產品的研發在超硬材料(金剛石、表面改性涂層材料、TiC基類金屬陶瓷、立方氮化硼、Al2O3、Si3N4基類陶瓷)，W、Co類涂層和細顆粒(超細顆粒)硬質合金基體及含Go類粉末冶金高速鋼等領域進展速度較快。
超硬材料領域：
金剛石(釬焊聚晶、單晶)各類刀具已迅速應用于高硬度、高強度、難加工有色金(合金)及有色金屬-非金屬復合材料零部件的高速、高效、干(濕)式機械切削加工行業中。其概況分述如下：
汽車、摩托車行業：聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復合(組合)孔加工等數控刀具等正大量應用于高強度、高硬度Si--Al合金零部件自動生產線上；
竹木地板、傢具行業：聚晶、CVD厚膜沉積金剛石(復合片)立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類刀具正大量應用于高硬度復合竹木地板、傢具及門窗…等零部件自動生產線上；
航空、航天、汽車及電子信息技術行業：金剛石CVD薄膜涂層數控刀具(以整體WCo類硬質合金刀具為主)多應用于銑削、車削、鉆削、鉸削及锪削加工高強度鋁合金(鑄、鍛)、纖維-金屬層板、碳纖維熱塑性復合材料、鎂合金、石墨、陶瓷…等零部件，滿足高速、高壽命、干式機加工技術要求。各廠商正不斷地改進金剛石涂層工藝技術，提高金剛石薄膜與刀具基體的結合牢度和致密度；
精細(超精)機加工技術領域：單晶天然、人造金剛石刀具應用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計算機磁盤、復印機(錄像機)磁鼓…等工件的精細(超精、納米級)車削加工；
單晶金剛石刀具還被應用于眼科角膜手術精細切割和印刷制板精細雕刻…等行業。
各廠商正在不斷改進金剛石各類刀具的刃磨工藝技術、刃磨精度及刃磨效率。
